1. 预处理工序：冷轧钢板加工后，表面会残留一些轧制油和其他污染物。将带电的钢板放入碱性溶液中，发生电化学反应，即可去除这些污染物。
2、退火：预处理钢板在退火过程中，通过再结晶可以改变和改善其材料性能。
3. 热镀锌：钢板经过退火炉后，浸入锌锅，熔融的锌被涂在钢板表面。用气刀吹出的高压空气在钢板凝固前去除多余的锌，以达到所需的镀层重量。
4. 镀锌退火：钢板经气刀处理后，表面可镀一层锌化合物，然后再进行退火处理。锌原子会扩散到铁中，形成锌铁系列合金。
5. SPM & 化学处理：为了获得平整的表面和美观的表面效果，钢板采用光整机进行加工。为了防止活化锌表面经常产生的白锈，并提高耐腐蚀性，表面涂有无铬树脂。
6. 检验及卷取：为使钢板表面平整、美观，钢板采用光整机进行加工，为防止活性锌表面常产生的白锈，提高耐腐蚀性能，钢板表面涂有无铬树脂。

1. 进料工序：电镀锌线进料口设备由放料卷筒、剪切机、焊接机、活套机、拉矫机组成，放料卷筒将堆放或冷轧的钢材输送至剪切机，剪切机将钢材切断、连接，准备焊接，然后进行焊接。
2.预处理工艺：电解清洗线由电解槽、酸槽和冲洗槽组成，用于在电镀前清除钢材表面的污染物和氧化膜。
3. 电镀锌： CAROSEL 法是电镀锌的一种，它使用导电辊一次电镀一面。该工艺可生产双面、单面、差异化双面电镀板。还有一种水平式电镀，即同时对板材的两面进行电镀，以生产双面电镀板。
4.磷酸盐薄膜涂层：通过化学或电化学反应在锌层表面形成一层磷酸盐薄膜。该薄膜旨在提供临时的防腐保护并产生安全的涂装基材。
5. 防指纹工艺：在钢板表面涂覆一层有机、无机或有机-无机混合薄膜，以增强其耐腐蚀性能以及提高抗指纹痕迹和可加工性等所需性能。
6.输出工序：生产线的出口处包含输出活套、张力卷筒、以及用于保护绕线后产品的自动包装线。